هر آنچه که باید در مورد فرآیند آنزیمی تولید بیودیزل بدانید.

با بدتر شدن شرایط محیطی، مردم در سراسر جهان به سمت بیودیزل روی آورده اند. فرسودگی سوخت های فسیلی افراد را وادار می کند تا از بیودیزل به عنوان جایگزین استفاده کنند. اما برخی نگرانیها در این تغییر پارادایم عظیم وجود دارد، مانند هزینه فرآیند بیودیزل. با این حال، رسیدگی به این موضوع با بهبود فرآیند آنزیمی دردسرساز نخواهد بود.

این بیودیزل آنزیمی در تولید از چندین روغن خوراکی مانند دانه سویا، آفتابگردان، نخل، ذرت و روغن کلزا استفاده می شود. علاوه بر این، روغن های باقی مانده از رستوران ها نیز در این فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند. اگرچه روغنهای خوراکی امروزه مفید هستند، روغنهای غیرخوراکی نیز در این کشتی وجود خواهند داشت. به دلیل کمبود مواد غذایی در سراسر جهان که ممکن است در آینده جوانه بزند، از روغن های غیر خوراکی استفاده می شود.

فرآیند ترانس استریفیکاسیون مدرن شامل روغن و الکل برای تولید بیودیزل است. این یک فرآیند موثر است. اما چندین کاستی وجود دارد، از جمله محصولات گران قیمت و موارد دیگر. مهمتر از همه، این رویکرد سازگار با محیط زیست نیست. علاوه بر این، به کارگیری این روش منجر به دفع عظیم مواد شیمیایی و تولید فاضلاب زیاد می شود. همانطور که می دانید، فرآیند قلیایی فقط شامل یک واکنش ترانس استریفیکاسیون است.

تبدیل اسیدهای چرب آزاد بی اثر است زیرا منجر به تشکیل صابون می شود. فرآیند اسیدی برای تولید بیودیزل شامل واکنش های استری شدن است. بنابراین، فقط برای تبدیل اسیدهای چرب آزاد به بیودیزل اجرا می شود.

FFA ها بیشتر در روغن هایی هستند که برای تولید بیودیزل انتخاب شده اند. این نشان می دهد که ادغام فرآیندهای قلیایی و اسیدی می تواند مفید باشد. اما زمانی که تولیدکنندگان از بیش از یک فرآیند استفاده می کنند، هزینه آن بالاست. در نهایت، هزینه بیودیزل بیشتر از دیزل استخراج شده از سوخت های فسیلی است. بنابراین، دولت باید اقدامات لازم را مانند اعطای یارانه به صنعت انجام دهد.

هزینه همیشه یک عامل تعیین کننده بوده است. همچنین، بیودیزل آنزیمی گرانتر از گازوئیل است. بنابراین، درک تولید گیاهان بیودیزل و بررسی دقیق هزینه های بالا بسیار مهم است. روغن های خوراکی 90 درصد هزینه را مصرف می کنند، اما مابقی هزینه های عملیاتی و متفرقه است. در نتیجه می توان هزینه نفت خام را تا پنجاه درصد کاهش داد.

هزینه همیشه یک عامل تعیین کننده بوده است. همچنین،

فرآیند آنزیمی یک انتخاب عالی برای تولید سریع بیودیزل است. شما همیشه می توانید این فرآیند را برای تولید موثر بیودیزل در نظر بگیرید. تری گلیسیرید و FFA به محصول نهایی تبدیل می شوند. چندین ویژگی مانند آنزیم های پر هزینه، هزینه های عملیاتی بیشتر و زمان واکنش طولانی در این فرآیند در نظر گرفته می شود.

از طریق این کاستی ها، تولید کنندگان بازده کم و طول عمر کاتالیزور کمتری را گزارش می دهند. اما این فرآیند سازگار با محیط زیست است زیرا جایی برای دفع مواد شیمیایی و فاضلاب وجود ندارد. در عوض، واکنش های ترانس استریفیکاسیون و استریفیکاسیون FFA و تری گلیسیریدها را به بیودیزل تبدیل می کنند.

استفاده از این فرآیند مزایای خاصی دارد. این فرآیند فقط به مصرف انرژی کمتری نیاز دارد زیرا واکنشها ظریف هستند. فرآیند آنزیمی اکنون با تکامل برای سه دهه کارآمد است. در مورد فرآیند با جزئیات بیشتر آشنا شوید.

جزئیات بیشتر در مورد فرآیند آنزیمی افزایش یافته را بررسی کنید.

روند سنتی کاستی های مختلفی داشت. اما فرآیند جدیدی برای افزایش کارایی فرآیند تولید بیودیزل ایجاد شده است. در فرآیند جدید، دو راکتور، راکتور اولیه و ثانویه وجود دارد. راکتور اولیه پس از مخلوط کردن نفت خام، حلال، بیودیزل بازیافتی و واکنش دهنده استفاده می شود. بیودیزل راکتور مخزن همزن مداوم بهترین راکتور برای فرآیند بهبود یافته است.

اواپراتور محصور در راکتور فضایی را برای تبخیر آب، حلال و الکل واکنش نداده ایجاد می کند. باقیمانده بیودیزل، گلیسرول و روغن واکنش نداده. اجرای فرآیند تفکیک دو لایه را به همراه خواهد داشت.

این دو لایه از بیودیزل خام و گلیسرول تشکیل شده است. این حلال با گلیسرول ترکیب شده و به شکل خام بیودیزل در دسترس خواهد بود. واکنش دهنده ثانویه اکنون به عنوان مخلوط مشخص شده وارد عمل می شود و یک واکنش دهنده به راکتورها ارسال می شود.

نتیجه فوراً به اواپراتور ارسال می شود. دو لایه متفاوت، بیودیزل آنزیمی و شکل خام گلیسرول یافت می شود. این فرآیند برای حذف آب، الکل و حلال ادامه می یابد. در نهایت، تبخیر برای رسیدن به گلیسرول بدون تغییر صورت می گیرد.

علاوه بر این، تقطیر مورد نیاز است زیرا بیودیزل به دست آمده از این روش به شکل خالص آن یافت می شود. وقتی صحبت از گلیسرول خالص می شود، محصول نهایی رنگی می شود. کربن فعال به رنگزدایی گلیسرول کمک میکند.

بازیافت

تراکم واکنش دهنده الکل، آب و حلال صورت می گیرد. قبل از ارسال آن به واحد بازیابی حلال، جمع آوری آن را در نظر بگیرید. طبق نام، این واحد از جداسازی واکنش دهنده های الکلی حلال پشتیبانی می کند. در نهایت، این فرآیند با بازیافت به پایان می رسد. پس از تخلیه آب، واکنش در دمای اتاق انجام می شود.

واکنش حداقل ده دقیقه حداکثر یک ساعت طول می کشد. فرآیند آنزیمی تقویت شده یک انتخاب ایده آل است. استفاده از دو راکتور مانند بیودیزل راکتور مخزن همزن مداوم نسبت به سایر فرآیندهای مدرن مقرون به صرفه تر است. استفاده از آنزیم ها حداقل برای یک سال بهتر است. برای به دست آوردن نتایج مثمر ثمر از این فرآیند به مقدار بسیار کمی آنزیم نیاز دارید.

آیا این فرآیند مقرون به صرفه است؟

تجزیه و تحلیل هزینه به روش های مختلفی برای بررسی مقرون به صرفه بودن تولید بیودیزل انجام می شود. اول، مطالعات نشان می دهد که استفاده از روغن های خوراکی خاص می تواند هزینه را کاهش دهد. به عنوان مثال، FFA در روغن کرچک 18 درصد است، در حالی که روغن سبوس برنج بیش از 40 درصد اسیدهای چرب آزاد دارد. در نهایت، مطالعات نشان می دهد که می توان هزینه تولید را کاهش داد بیودیزل آنزیمی. با استفاده از روغن های خوراکی بسیار کمتر از هزینه دیزل خواهد بود.

نتیجه گیری

هزینه سوخت های فسیلی می تواند اقتصاد بسیاری از مناطق را تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین، میتوان از نیروگاههای بیودیزل در جایی استفاده کرد که زیرساختها کافی نیست و تامین سوخت ناهماهنگ است. یکی از کارهای حیاتی این است که مواد اولیه را به راحتی از کشاورزان تهیه کنید. این رویکرد باعث می شود که کشت دانه های روغنی موثر باشد.

علاوه بر این، رشد اقتصادی در منطقه قطعی است و فضا را برای فرصت های شغلی بالا باز می کند. وقتی کولتیواتور برای دانه های روغنی دارید، عناصر اولیه و ثانویه را در تولید بیودیزل دخیل کنید.

در Mectech، کارخانه ما می تواند به طور مقرون به صرفه کمک کند enzymatic biodiesel تولید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند تولید بیودیزل با ما تماس بگیرید. بیودیزل یک جایگزین موثر برای گازوئیل از سوخت های فسیلی سنتی است. اطمینان حاصل کنید که از بهترین روش برای تولید موثر گیاه بیودیزل استفاده می کنید.