تقطیر جزء به جزء اسیدهای چرب

مک تک یکی از تولید کنندگان برتر کارخانه‌ های تفکیک چربی در هند و خارج از کشور است. در کارخانه تفکیک چربی، واکنش هیدرولیز روغن/ چربی انجام می‌ شود. این واکنش تحت فشار و دمای بالا انجام می‌ گیرد. تری‌ گلیسریدها (چربی/ روغن) با آب واکنش می‌ دهند و به اسیدهای چرب و گلیسیرین تبدیل می ‌شوند.

دستگاه تفکیک چربی توسط صادرکنندگان برتر دستگاه های تفکیک چربی تولید می‌ شود و یک سیستم تک برجی با فشار بالا است. مواد چربی که از مرزهای باتری وارد می ‌شوند، ابتدا گرم‌ سازی اولیه شده و به دی اریتور که تحت خلأ عمل می کند، تغذیه می ‌شوند.

چربی هوا زدا شده توسط یک پمپ فشار بالا به قسمت پایین برج تغذیه می‌ شود. در قسمت پایین برج، یک بخش بازیابی حرارت وجود دارد که در آن چربی هوا زدا شده توسط آب شیرین موجود گرم می‌ شود. آب فرآیندی نیز توسط یک پمپ فشار بالا به قسمت بالای برج تفکیک تغذیه می‌ شود.

در بالای برج، بخشی برای بازیابی حرارت وجود دارد که در آن آب فرآیندی توسط اسیدهای چرب خام تخلیه ‌شده گرم می‌ شود. برج تفکیک فشار بالا به کنترل ‌کننده‌ های دما مجهز است.

کارخانه تقطیر اسیدهای چرب

مک تک یکی از تولید کنندگان برتر کارخانه‌ های تقطیر اسیدهای چرب در هند و خارج از آن است. کارخانه تقطیر اسیدهای چرب به طور کلی به سه بخش اصلی تقسیم می‌ شود: ۱. سیستم حذف گاز، ۲. سیستم پیش‌ برش ۳. سیستم تقطیر اصلی.

این بخش‌های اصلی فرایند برای سرمایش بهینه با استفاده از سیستم آب با دمای کنترل شده در کارخانه تقطیر جزئی اسیدهای چرب پشتیبانی می ‌شوند. اسیدهای چرب خام از مرز باتری فیلتر شده، پیش ‌گرم می ‌شوند و وارد واحد حذف گاز می ‌شوند که تحت خلأ در یک کارخانه تقطیر اسید اولئیک عمل می کند، جایی که خشک شده و از گازهای اضافی پاک ‌سازی می‌ شود. اسیدهای چرب خام، پس از خروج از واحد حذف گاز، در یک مبدل حرارتی سیال گرم می ‌شوند و به ستون پیش‌ برش تغذیه می ‌شوند.

ستون پیش‌ برش تحت خلأ عمل می کند و از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است: از پایین شروع کرده، بخش‌های اصلی شامل بخش تبخیر، دو بخش بستر پر شده از مواد تقطیر، بخش پمپ‌ گردشی و بخش شستشو هستند. از پایین ستون، محصول به طور پیوسته به ستون تقطیر اسیدهای چرب در کارخانه روغن اسیدی منتقل می‌ شود.

ستون تقطیر اصلی در یک کارخانه تقطیر اسید لوریک تحت خلا عمل می کند و از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است. از پایین، بخش‌های اصلی شامل بخش تبخیر، بخش استریپینگ (جداسازی)، بخش شستشو، بخش پمپ‌ گردشی و بخش اسکرابینگ (پاک ‌سازی) هستند.

چیپس صابون

اسیدهای چرب که از روغن‌ های مختلفی مانند پالم استئارین، روغن برنج، روغن نارگیل، چربی حیوانی و غیره به دست می‌ آیند، معمولاً برای تولید مخلوط اسیدهای چرب جهت ساخت صابون ترکیب می ‌شوند. امروزه تمامی صابون‌ های با کیفیت بالا از مخلوط اسید چرب تقطیر شده تولید می ‌شوند. سیستم جداسازی آنلاین (خودکار و بدون وقفه) انقلابی مک تک برای فازهای اسید چرب و گلیسرین در سراسر جهان ترجیح داده می‌ شود.

علاوه بر این، شرکت همچنین کارخانه‌ های تولید اسید استئاریک، کارخانه‌ های تولید الکل‌های چرب پیوسته، کارخانه‌ های اولئوکمیکال، کارخانه‌ های تقطیر مداوم چربی ‌های روغنی تحت فشار بالا، و کارخانه‌ های تولید شورتنینگ قنادی و مارگارین را طراحی و تأمین می کند.

اصول کاری

جریان گرانشی نیروی محرکه جدا کننده استاتیک است. این جدا کننده یک دستگاه استاتیک است که دارای اجزای داخلی بسیار تخصصی و یک کنترل‌ کننده سطح می‌ باشد. طراحی اجزای داخلی به گونه‌ ای است که در فاز پخش، قطرات ریز بر روی سطح تجمع کرده و به گلوبول‌ های بزرگ‌ تری تبدیل می ‌شوند. این امر فرآیند جداسازی دو فاز را بهبود می ‌بخشد.

گلوبول ‌های بزرگ‌ تر تجمع ‌یافته نمایانگر فاز پخش آزاد هستند و از محیطی عبور می‌ کنند که شرایط آرام به‌ طور کافی در آن حفظ می‌ شود، به‌ طوری که گلوبول ‌های فاز پخش به سطح فاز پیوسته صعود می‌ کنند و یک لایه از مایع فاز پخش را تشکیل می‌ دهند. جداسازی هر دو فاز از جداکننده از طریق کنترل‌ کننده سطح انجام می‌ شود. هر دو فاز به‌ طور آزاد تحت تأثیر گرانش تخلیه می ‌شوند.