کارخانه تصفیه روغن ذرت

روغن دانه ذرت که به طور معمول به عنوان روغن ذرت نیز شناخته می شود، از جوانه ذرت استخراج می شود. این روغن معمولاً به عنوان روغن پخت و پز استفاده می شود، اما نقطه دود بالای آن باعث می شود که به عنوان روغن سرخ\ کردنی با ارزش بالا شناخته شود.

علاوه بر استفاده در پخت و پز، روغن ذرت تصفیه شده همچنین در تهیه مارگارین نیز استفاده می شود.

فرآیند تصفیه، عناصر مضر و ناخواسته را از روغن خام حذف می کند و ویژگی های ارزشمند متعددی به آن می بخشد که شامل طعم مطبوع، مقاومت در برابر دود کردن، تغییر رنگ و ایجاد طعم های نامطلوب می شود. بیایید نگاهی به فرآیند تصفیه روغن ذرت بیندازیم.

فرآیند تصفیه روغن سویا

همان طور که ذکر شد، روغن سویا استخراج شده با حلال، وارد فرآیند تصفیه در کارخانه تصفیه روغن سویا می شود.

ترکیب اسیدهای چرب

مراحل اصلی در تصفیه روغن خام ذرت از طریق خنثی سازی قلیایی عبارتند از:

آماده سازی صمغ ها و خنثی سازی

در این فرآیند، ابتدا روغن خام با اسید (اسید سیتریک/ اسید فسفریک) تصفیه می شود، این روغن سپس با قلیا برای خنثی سازی تصفیه می شود که در ادامه جداسازی صابون انجام می شود. پس از آن، روغن جدا شده از صابون با آب داغ شسته می شود تا آثار صابون از بین برود و سپس برای به دست آوردن روغن خنثی شده خشک می شود.

این فرآیند شامل چهار مرحله ی زیر می باشد:

  • آماده سازی - در این مرحله، فسفولیپیدهای غیرقابل هیدراته با شکستن کمپلکس های فسفاتید /فلزات با استفاده از اسید قوی به شکل هیدراته ی خود تبدیل می شوند.
  • خنثی سازی - اسیدهای چرب آزاد با قلیا خنثی می شوند تا نمک سدیم اسیدهای چرب آزاد تشکیل شود.
  • شستشو - در این مرحله، صابون باقی مانده با شستشوی آن در آب داغ از روغن جدا می شود.
  • خشک سازی - در این مرحله، رطوبت باقی مانده از روغن تحت شرایط خلاء از آن جدا می شود.

رنگ بری

این فرآیند رنگدانه های رنگی، ترکیبات آروماتیک چند حلقه ای، کثیفی، فلزات کمیاب، فسفولیپیدها و سایر ناخالصی ها را از طریق تعامل جاذب با روغن یا چربی به منظور بهبود کیفیت آن حذف می کند. ابتدا روغن گرم می شود و سپس خاک سفید کننده در شرایط جوی به روغن اضافه می شود زیرا به استفاده از رطوبت خاک سفید کننده برای نتیجه بهتر کمک می کند.

علاوه بر این، روغن در بخاری جداگانه گرم می شود که تحت خلاء کار می کند. پس از گرم شدن، روغن برای استعمار زدایی به راکتور بلیچینگ فرستاده می شود. هدف تصفیه

سپس این روغن فرآوری شده از طریق تجهیزات فیلتری که مخصوص جریان مناسب میکسر و روغن سفید کننده ارت طراحی شده اند، فیلتر می شود.

زمستانه سازی

در این فرآیند، قسمت های با نقطه ذوب بالاتر مانند تری گلیسیریدهای اشباع و موم ها از روغن حذف می شوند. روغن نباتی به آرامی سرد می شود و گلیسریدهای اشباع شده متبلور می شوند. این فرآیند متشکل از کریستالیزاسیون کسری چربی ها و روغن است که به دنبال آن جداسازی جامد از مایع از طریق فیلتر انجام می شود.

بوگیری / اسید زدایی

این آخرین مرحله از تصفیه روغن خوراکی است که در آن مقدار معینی از ماده جداکننده از روغن داغ برای مدت معینی با فشار بسیار کم عبور داده می شود. روغن از پیش تصفیه شده برای از بین بردن اسیدهای چرب، بو و سایر اجزای تشکیل دهنده بیشتر پردازش می شود.

این فرآیند در دمای بالا و همچنین در خلاء بالا همراه با بخار بخار انجام می شود. این فرآیند اسیدهای چرب آزاد باقی مانده و ترکیبات خوشبو را حذف می کند و روغن را برای مصرف انسان مناسب می کند. این فرآیند به طور کلی دو اثر بر روی روغن دارد:

مزایای کارخانه تصفیه روغن ذرت مک تک

مک تک یکی از تولید کنندگان پیشرو کارخانه های تصفیه روغن ذرت در هند و خارج از آن است که کارخانه هایی برای استخراج روغن ذرت با مزایای فراوان نسبت به سایر کارخانه ها ارائه می دهد.

بیایید نگاهی به مزایای کارخانه تصفیه روغن ذرت مک تک/ کارخانه تولید روغن ذرت بیندازیم.

  • فرآیند کامل خنثی سازی به گونه ای طراحی شده است که اسیدهای چرب را با حداقل صابونی شدن خنثی کرده و همچنین میزان فسفر موجود در روغن خنثی شده را به حداقل می رساند.
  • طراحی منحصر به فرد میکسر سود سوزآور (قلیا) در بخش خنثی سازی تماس فوق العاده ای بین روغن و سود سوزآور(قلیا) ایجاد می کند. این موضوع باعث کاهش مصرف قلیا در فرآیند خنثی سازی می شود.
  • علاوه بر این، مخزن نگهداری قلیا و روغن در بخش خنثی سازی زمان ماندگاری مایع در داخل سیستم را بصورت متغیر فراهم می آورد که حداقل اتلاف روغن خنثی شده را تضمین می نماید.
  • دستگاه رنگ بر منحصر به فرد طراحی شده توسط مک تک نیازی به تحریک مکانیکی ندارد و فرآیند رنگ بری تحت شرایط رطوبت مناسب انجام می شود.
  • علاوه بر این، مصرف خاک رنگ بری در آن کم بوده و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی نیز می شود.
  • سیستم خنک کننده و کریستالایزر به طور کارآمد طراحی شده که امکان هسته زایی حتی در دماهای بالا را فراهم می آورد. اگر هسته ها در دمای بالا تشکیل شوند، اندازه بلورها در دمای پایین تر از دمای تعادل بزرگ تر می شود.
  • مبدل حرارتی روغن به روغن در بخش بو زدایی به طور کارآمد طراحی شده است به طوری که حداقل نیاز به انرژی حرارتی را تضمین می کند.
  • سیستم شستشوی اسید چرب در دئودورایزر(دستگاه بو گیر) طراحی کارآمد و دقیقی دارد که تضمین می کند هیچگونه اسید چرب باقیمانده ای در کندانسور بارومتریک وجود نداشته باشد.
  • سیم پیچ حرارتی نیز به طور کارآمد طراحی شده است که از سوختن روغن در طول فرآیند تصفیه جلوگیری می کند.
  • مهندسی

    ما خدمات مهندسی درجه یک را برای کارخانه شما ارائه می‌دهیم.

  • فناوری

    ما خدمات مهندسی درجه یک را برای کارخانه شما ارائه می‌دهیم.

  • خدمات

    از مرحله طراحی تا راه اندازی کارخانه شما و حتی پس از آن، ما در کنار شما هستیم.

  • نوآوری

    همواره نوآوری می ‌کنیم تا با تغییرات پویای بازار و نیازهای صنعتی متغیر مشتریان هماهنگ باشیم.