روغن نباتی در دمای مورد نظر در یک دستگاه گرم کننده خلاء چند محفظه ای که جریان متقابل روغن نباتی و وسیله گرمایی (مانند بخار فشار بالا یا سیال حرارتی) در آن برقرار است، گرم می شود.
پیش گرمایش به صورت تدریجی و سیستماتیک انجام می شود به طوری که تمامی روغن با سیستم پاشش در سطح آزاد که در معرض خلاء قرار دارد، تماس پیدا کند.
یک ستون پر شده با مواد پرکننده با سطح تماس زیاد در بالای دئودورایزر قرار داده شده است. این امر موجب کاهش اسیدهای چرب آزاد به سطح مورد نظر می شود.
یک سینی گرمایشی اضافی در زیر ستون پرشده تعبیه شده است تا کاهش حرارت اجتناب ناپذیر ناشی از تبخیر اسیدهای چرب را جبران کند.
بوگیری کامل با ایجاد مساحت سطح آزاد بزرگ برای تماس میان روغن و بخار جداساز در فشار مطلق ۲ میلی بار انجام می شود. این امر باعث ایجاد لایه ای از روغن با تعداد زیادی حباب به قطر ۵ تا ۱۰ میلی متر می شود. این حبابهای کوچک می ترکند و بخار آب اشباع شده از اسیدهای چرب تقطیرشده و ترکیبات معطّر را آزاد می کنند. این بخارهای صعودی بلافاصله و بدون مانع از طریق کانالهای جانبی که در بالای هر سینی جداساز تعبیه شده اند، خارج می شوند. این مکانیسم تضمین می کند که تقریباً هیچ افت فشاری از سینی بالایی به سینی پایینی وجود ندارد.
بوگیری فرآیندی است که طی آن بوهای نامطلوب، رنگ ها و سایر ترکیبات ناخواسته مانند اسیدهای چرب آزاد از روغن های پیش تصفیه شده و بی رنگ شده حذف می شوند.
نمای داخلی دستگاه بوگیر پیوسته برای روغن با اسید چرب آزاد بالا
بوگیری یک فرآیند جداسازی تحت خلأ است که در آن مقدار مشخصی از عامل جداساز (معمولاً بخار) برای مدت زمان معینی از روغن داغ در فشار پایین عبور داده می شود. بنابراین، این فرآیند عمدتاً یک فرآیند فیزیکی است که در آن اجزای فرار مختلف از روغن حذف می شوند.
دستگاه بوگیر پیوسته
نمای داخلی دستگاه بوگیر نیمه پیوسته برای چربی های ویژه
بوگیری مرحله ای حیاتی در فرآیند تصفیه روغن های خوراکی است که بوی نامطبوع و طعم ناخواسته روغن را حذف می کند. فرآیند بوگیری شامل گرم کردن روغن تا دمای مشخص و عبور آن از یک محفظه خلاء است که به حذف ترکیبات فرار مسئول بو و طعم کمک می کند.
دمای فرآیند بسیار حیاتی است، زیرا تأثیر مستقیمی بر کارایی حذف ترکیبات فرار دارد. به طور کلی، دما در بازه ۱۸۰ تا ۲۶۰ درجه سانتی گراد متغیر است که بسته به نوع روغن خوراکی تحت فرآیند بوگیری، متفاوت است.
شرایط خلاء در فرآیند بوگیری اهمیت زیادی دارد، زیرا نقطه جوش ترکیبات فرار را کاهش می دهد و باعث می شود این ترکیبات به راحتی حذف شوند. سطح خلاء معمولاً بین ۲ تا ۱۰ میلی بار متغیر است که بستگی به نوع روغن دارد.
زمان فرآیند عامل مهم دیگری است که بر کارایی حذف ترکیبات فرار تأثیر می گذارد. زمان فرآیند معمولاً بین ۳۰ دقیقه تا ۱ ساعت متغیر است، که به نوع و کیفیت روغن بستگی دارد.
بوگیری روغن مرحله ای حیاتی در فرآیند تصفیه روغن خوراکی است. با رعایت شرایط مناسب فرآیند، از جمله دما، خلاء و زمان، فرآیند بوگیری می تواند ترکیبات فرار ناخواسته را به طور مؤثر حذف کند و کیفیت و ماندگاری روغن را بهبود بخشد.
این فرآیند برای حذف بوها و طعم های نامطلوب از روغن ها طراحی شده است که نتیجه آن محصولی است که برای مصرف کنندگان مطلوب تر می باشد.
بوگیری پیوسته روغن خوراکی روشی مقرون به صرفه است که به نیروی کار، انرژی و زمان کمتری نیاز دارد و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.
بوگیری پیوسته منجر به تولید محصولی با کیفیت بالاتر می شود که عاری از طعم ها و بوهای نامطلوب است. این فرآیند همچنین تضمین می کند که روغن مطابق با خواسته های مصرف کنندگان و استانداردهای نظارتی باشد.
بوگیری پیوسته امکان افزایش ظرفیت تولید را فراهم می کند، زیرا این فرآیند به طور مداوم و بدون وقفه قابل اجرا است.
فناوری
خدمات
تماس با ما
منو
ما خدمات مهندسی درجه یک را برای کارخانه شما ارائه می‌دهیم.
از مرحله طراحی تا راه اندازی کارخانه شما و حتی پس از آن، ما در کنار شما هستیم.
همواره نوآوری می کنیم تا با تغییرات پویای بازار و نیازهای صنعتی متغیر مشتریان هماهنگ باشیم.
هند، هاریانا، گورگان- ۱۲۲۰۱۶، Udyog Vihar، فاز ۲، ۳۶۶